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聚烯烃塑性体成套装置

描述:岩征仪器聚烯烃塑性体成套装置,聚烯烃塑性体(POP)是以乙烯或丙烯为主要聚合单元,以α-烯烃(如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯)为共聚单体进行聚合得到的共聚物。POP与聚烯烃弹性体(POE)没有本质区别,主要区别在于共聚单体含量,POP共聚单体含量小于20%,而POE共聚单体含量高于20%。POP具有较高的密度和优良的加工性能。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-12-19
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产品详情/ PRODUCT DETAIL

标题:聚烯烃塑性体成套装置

产品概述

岩征仪器聚烯烃塑性体(POP)成套装置涉及的关键技术和应用领域如下:

1. **聚烯烃塑性体(POP)定义与特性**:

聚烯烃塑性体(POP)是以乙烯或丙烯为主要聚合单元,以α-烯烃(如1-丁烯、1-己烯、1-辛烯)为共聚单体进行聚合得到的共聚物。POP与聚烯烃弹性体(POE)没有本质区别,主要区别在于共聚单体含量,POP共聚单体含量小于20%,而POE共聚单体含量高于20%。POP具有较高的密度和优良的加工性能。

2. **生产工艺技术**:

聚烯烃塑性体的生产工艺主要为溶液聚合工艺,采用乙烯与α-烯烃进行共聚制备。以1-己烯、1-辛烯为单体的共聚物产品性能优异,附加值高。目前世界上POP及POE产品生产技术,以美国陶氏利用限定几何构型茂金属催化剂和溶液聚合工艺组合的Insite技术为代表。

3. **催化剂技术**:

在POP合成过程中,最关键的是茂金属催化剂。茂金属催化剂可以对共聚单体的插入进行有效控制,从而制备出含有乙烯结晶段的聚烯烃类弹性体产品。茂金属催化剂的高活性减少了聚合反应时的用量,简化了生产工艺的后处理过程。

4. **主要生产企业**:

聚烯烃塑性体(POP)行业的主要生产企业包括陶氏化学、三井化学、LG化学等。这些企业拥有优良的生产技术和设备,能够生产出高质量、高性能的POP产品。

5. **应用领域**:

POP具有类似橡胶的特性和塑料的加工性能,广泛应用于食品包装、医疗和卫生、家庭及个人护理等多个领域。

6. **国内研究进展**:

国内高校、科研院所和企业投入大量研发资源,通过973项目等支持POE技术攻关,目前已取得了一定的进展。国内企业已经有茂金属聚乙烯和聚丙烯产品,POE的国产化已有一定基础,但仍需继续加强研发投入,开发有自主知识产权的POE核心技术。

7. **中石油新建项目**:

中石油计划投资116亿新建10万吨/年POE等聚烯烃项目,包括FDPE装置、POE装置以及1-己烯/1-辛烯装置,这标志着中国在聚烯烃弹性体领域取得新突破。

8. **技术**:

一种制备聚烯烃塑性体的方法与流程,该方法以乙烯为单一原料,使用齐聚和共聚串级催化体系,在单一反应器内制备塑性体。这种方法省去了共单体生产、运输、储存方面的成本,并且可以通过简单改变反应时间、齐聚催化剂和共聚催化剂比例来调节产物分子量和支化度。

这些信息提供了聚烯烃塑性体成套装置的技术进展、主要生产企业、应用领域以及国内研究进展的概览。

















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